Was ist der Rohstoff für Vliesstoffe? Der genaue Name des Vlieses sollte ein Vlies oder ein Vlies sein. Da es sich um einen Stoff handelt, der kein Spinnen von Geweben erfordert, werden die gewebten Kurzfasern oder Filamente orientiert oder statistisch gestreckt, um eine Gewebestruktur zu bilden, die dann mechanisch, thermisch oder chemisch gebunden wird.
Vlies Eigenschaften
Vliesstoff durchbricht das traditionelle Textilprinzip und zeichnet sich durch kurzen Prozessfluss, hohe Produktionsgeschwindigkeit, hohe Leistung, niedrige Kosten, breite Anwendung und viele Rohstoffe aus.
Die Hauptverwendungen von Vliesstoffen lassen sich grob einteilen in:
(1) Vliesstoffe für medizinische und sanitäre Zwecke: Operationskittel, Schutzkleidung, sterilisierte Tücher, Masken, Windeln, zivile Lappen, Tücher, Feuchttücher, Zaubertücher, weiche Handtuchrollen, Schönheitsprodukte, Damenbinden, Hygienepads und wegwerfbare Damenbinden usw .;
(2) Vliesstoffe für die Heimdekoration: Wandverkleidungen, Tischdecken, Bettlaken, Tagesdecken usw .;
(3) Vliesstoffe für Bekleidungsstücke: Futter, Klebefutter, Flocken, Styling-Baumwolle, verschiedene Grundstoffe aus synthetischem Leder usw .;
(4) Industrielle Vliesstoffe; Filtermaterialien, Isoliermaterialien, Zementsäcke, Geotextilien, beschichtete Tücher usw .;
(5) Vliesstoffe für die Landwirtschaft: Pflanzenschutztuch, Baumschultuch, Bewässerungstuch, Wärmeschutzvorhang usw .;
(6) Andere Vliesstoffe: Weltraumbaumwolle, Wärmedämmstoffe, ölabsorbierender Filz, Rauchfilter, Beutel, Teebeutel usw.
Vliesstoffe können je nach Produktionsprozess in verschiedene unterteilt werden:
1. Spinnvlies: Der Hochdruck-Feinwasserstrom wird auf eine oder mehrere Lagen der Faserbahn gesprüht, um die Fasern miteinander zu verwirren, so dass die Faserbahn verstärkt werden kann und eine gewisse Festigkeit aufweist.
2, heißgebundener Vliesstoff: bezieht sich auf die Zugabe von faserigem oder pulverförmigem Heißschmelzverbindungsverstärkungsmaterial in die Faserbahn, und die Faserbahn wird dann erhitzt und geschmolzen, um abzukühlen und einen Stoff zu bilden.
3, Zellstoff Airlaid-Vlies: kann auch als staubfreies Papier, trockenes Papier Vlies bezeichnet werden. Sie verwendet die Air-Lay-Technologie, um die Holzfaserplatte in einen Einzelfaserzustand zu öffnen, und verwendet dann ein Gasströmungsverfahren, um die Fasern auf dem Maschenvorhang zu agglomerieren, und die Faserbahn wird weiter zu einem Stoff verstärkt.
4. Nassgelegter Vliesstoff: Das in das Wassermedium eingelegte Faserrohmaterial wird zu einer einzigen Faser geöffnet, und gleichzeitig werden verschiedene Faserrohmaterialien gemischt, um eine Fasersuspensionsaufschlämmung zu bilden, und die suspendierte Pulpe wird zu einem Bahnbildungsmechanismus transportiert, und die Faser ist in einem nassen Zustand. Verstärke das Tuch zu einem Tuch.
5, Spinnvlies: Nachdem das Polymer extrudiert und zu Endlosfilamenten verstreckt wurde, werden die Filamente zu einem Netz verlegt, und die Bahn wird dann selbstgebunden, thermisch gebunden, chemisch gebunden oder mechanisch verstärkt. Das Verfahren besteht darin, die Bahn zu einem Vliesstoff zu machen.
6. Meltblown Vliesstoff: Der Prozess: Polymerzuführung --- Schmelzextrusion --- Faserbildung --- Faserkühlung --- Netz --- Verstärkung in Stoff.
7. Nadelvlies: Es ist eine Art trockengelegtes Vlies. Das Nadelvlies ist ein Einsticheffekt einer Lanzette, und das flockige Faservlies ist zu einem Stoff verstärkt.
8. Vliesstoff: Es ist eine Art trockener Vliesstoff. Das Heftverfahren besteht darin, eine Kettenwirkspulenstruktur für eine Bahn, eine Garnschicht, ein nicht gewebtes Material (wie eine Kunststofffolie, eine dünne Metallfolie aus Kunststoff usw.) zu verwenden oder deren Kombination zu einem nicht gewebten Stoff zu verstärken.
Das Material des Vliesstoffs ist sehr stark, hauptsächlich abhängig von dem zu unterscheidenden Zweck. Hier werde ich kurz erklären, dass die Materialien Polyester, Polypropylen, Aramid, Acryl, Nylon, Verbundstoff, ES, 6080, Vinylon, Spandex usw. sind. Ich kann sagen, dass sie alle Fasern sind. Die Endprodukte, die aus unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlichen Prozessen hergestellt werden, haben ihre ganz wesentlichen Merkmale, was bedeutet, dass die Verwendungszwecke sehr unterschiedlich sind. Wenn Sie sich gegenseitig ersetzen möchten, ist dies keine einfache Sache.
